材料用量太大
产生原因：
1、基层墙体平整度偏差太大。
2、施工损耗过大。
3、灰饼厚度偏差太大。
预防措施：
1、基层墙体平整度偏差大于5mm时，宜用水泥砂浆找平，再进行保温砂浆施工。
2、施工时应将地面清理干净，确保撒落地上的材料可以重新利用。
3、严格控制灰饼厚度。
保温层空鼓
产生原因：
1、保温砂浆施工前基层墙体未浇水。
2、墙体表面浮尘、油渍未清理干净。
3、界面剂表面不够粗糙；界面剂涂得不均匀。
4、保温砂浆层与层之间抹得太光。
5、墙体在管线铺设时留下的凿未处理。
6、需粘帖网格布的地方没有网格布或网格布没有压实。
7、界面剂涂刷后没有及时进行保温砂浆层施工。
预防措施：
1、进行保温砂浆施工前应将墙体浇水淋湿，但不宜有明水。
2、将墙体表面清理干净。
3、界面剂搅拌时，界面剂：水=1：0.35（呈粘稠状）并将其中的疙瘩捣碎；界面剂刷要涂刷均匀，不得出现遗漏地方。剪力墙最好用铁板批。
4、保温砂浆分层施工时，每层之间不宜抹得太光，可以用扫帚将表面轻轻扫毛。
5、将墙体上的凿先用1：2水泥砂浆处理并捣实。
6、需粘帖网格布的地方一定要粘帖耐碱玻璃纤维网格布并用铁板压实。
7、界面剂涂刷后10～15分钟即可进行保温砂浆层施工，进行保温砂浆施工时界面剂表面不能太干（因为界面剂干后呈粉状，起不到粘结作用）。
保温层开裂
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