施工前准备
1.基层为大面积混凝土，在施工前应不小于10m设温度缝一道；
2.施工基面要经过防水防潮处理、环境温度及地表温度不低于5℃，含水率低于8%，通风状态尽量保持良好；
3.其他工序已经完成，或者在地坪施工的作业区域暂停其他作业施工，确保现场无交叉施工；
4.材料的报验:
5.想要做出明亮整齐的环氧地坪面对基层的要求很高，要求基面平整度2M直尺测量高度误差不得超过2mm。且在施工前要求表面的空鼓及缺陷处理完毕；
6.地库设有排水沟及集水坑，应在施工前间将盖板安装完成，避免地坪漆施工完成后返工；
施工过程
环氧树脂砂浆地坪施工工艺：
基面打磨、清洁→裂缝修补→涂刷环氧封闭底漆1遍→批刮环氧砂浆2遍→批刮腻子1遍→打磨，吸尘→涂刷面漆2遍→清理维护，地坪养护
1.基面处理：采用高效能、专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面，磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起到拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。对基面清扫或吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理，用环氧树脂砂浆填补。清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
2.滚涂环氧封闭底涂漆一遍：将已调配好的环氧树脂高渗透底漆，用滚筒滚涂的方法均匀涂基层上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙，增强地面与其后序涂饰层的粘结力。涂布必须连续不得间断，以表面刚好饱和为准。
3.中涂批刮环氧树脂砂浆：中涂施工两遍，将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英砂用搅拌器搅拌均匀，用手工批刮方式进行施工。在批刮的过程要求厚度均匀密实，中涂厚度为1.0-1.5mm。此中涂层主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。每完成一遍待晾干后及时打磨处理。
4.批刮腻子：待中涂层晾干打磨完成后批刮腻子层一道。批刮要求均匀，然后用专用打磨机打磨腻子层，使其表面平整，后将灰尘清除干净。总厚度0.2-0.3mm。
5.环氧树脂面漆：底层面固化打磨修饰平整并吸尘干净后，确保清洁、干燥、无气孔时再进行面涂。面漆在涂刷前要查看有效期，保证在有效期内使用。涂刷要求均匀，不能出现明显的滚筒接痕，每桶漆均应在规定时间内使用完毕，避免开桶后时间过长导致成分变化从而出现色差。
6.现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭，至少72小时后才可允许人进入行走，并不可带进泥沙等垃圾物品，保护完成的饰面。漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工，尤其是尖锐物件，避免划伤。同时避免在完全干透前被水侵蚀，出现成品破坏或色差。
施工完成后的质量验收
1.施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2.无镘刀痕，大面积接口处基本平整；
3.无浮色发花，颜色均匀一致；
4.细部处理到位，避免漏涂及污染墙面，影响整体美观。
5.无粗杂质，且施工缝处不能出现裂纹；
6.地坪表面应平整平滑，光泽度较好；
7.表面无气泡及鼓泡，不能出现发粘现象；
新闻中心
站内交谈
